无油静音空压机的研究与使用

分两块来概述的，一是对于轴流式压缩机概述，  这篇文章主要讲述轴流压缩机的研究与使用，分两块来概述的，一是对于轴流式压缩机概述，接着讲述了轴流压缩机的研究与使用，希望能够对于大家的对于轴流压缩机更加的了解。轴流式压缩机概述：  压缩机是为高炉提供压缩空气的动力设备， 也对高炉的安全生产起着至关重要的作用。较离心式压缩机，。轴流压缩机的研究与使用：1、轴流缩机控制系统的设计　（1） 控制系统构成　　控制系统采用第四代 DCS系统 HOLL iAS- MACS系统， 系统硬件为 SM 系列， 软件为 MACSV系列。该系统由主控制器（ SM203）、扩展 I/O机架、防喘振控制器 （ YS- 80）、继电快速保护回路、工业以太网交换机、操作员站、工程师站、TSI监测仪表、硬操按钮 /开关组成， 控制系统采用冗余配置。　（2） 控制系统功能实现　　轴流压缩机的控制比较复杂， 其控制难点主要包括： 定风量 /定风压调节系统控制、防喘振控制、连锁控制等。 定风量 /定风压调节系统控制　　在高炉炼铁中， 即压缩机需定风量 /定风压运行。但在实际生产中存在着很多干扰因素， 造成了风量和风压的波动。定风量 /定风压调节系统可以通过自动或手动操作方式进行切换。手 /自动切换时， 由 DCS 输出信号驱动伺服阀控制静叶。　　静叶作为压缩机定风量 /定压力操作的动作执行器， 可以采用串级调节， 由静叶伺服控制器、电液伺服阀、静叶位置变送器组成； 外环为流量 /压力传感器、流量 /压力控制器组成。 由流量 /压力控制器对比实际参数给定静叶角度设定值。 作用于电液伺服阀，， 以到达设定位置。 防喘振控制　　喘振是压缩机特有的不正常运行工况， 防喘振控制是压缩机控制的核心。， 通过 YS80 判断喘振。 其原理为： 当压缩机接近喘振工况。 从而使压缩机出口压力降低， 进而改变压缩机的运行工况。　轴流压缩机的运行工况分 3个区域： 喘振区域、安全区域和阻塞区域。 下移 5% 作为放风线； 为了再次增加可靠性， 将喘振曲线平行下移 10% 作为防喘振的报警线。当操作人员可以进行手动调节；  防喘振调节系统可自动控制， 放风阀按一定的角度打开， 若工况继续恶化， 放风阀失电全部打开。， 经采集后进行补偿计算得 p X， 经过预先标定的防喘振折线计算， 得出当前工况下的调节压力设定值SV1.设定值与当前排气压力 在调节功能块中进行比较计算， 输出调节值作用于防喘调节阀， 形成完整的闭环控制回路。　　若 SV1> PV2， 调节器输出 0% 使 1放空阀全关。　　若 SV1< PV2， 调节器输出 > 0% 使 1 防喘阀开至某一开度;连锁控制　　压缩机组连锁控制主要包括： 启动连锁与停车连锁。启动联锁是对机组开机前的保护， 只有在所有条件得到满足之后， 才允许开机。其联锁条件是： 主放风阀全开、副放风阀全开、透平主蒸汽阀全关、轴承油压 > 0 08 MPa、控制油压 > 0 75 MPa、排汽压力 < - 0 075 MPa、静叶控制在自动控制位、静叶控制方式在启动模式、主放风阀控制在自动控制位、静叶反馈在 - 1 1 、H IC - 101输出 > 90% 、转速 < 300 r/m in. 当启动联锁完成后， 进入待启动状态。操作员根据汽轮机的升速曲线 进行机组升速，  按自动操作按钮将原控制程序中的流量调节和防喘振控制闭锁解除， 并进行机组加载， 直至满足工艺生产要求。停机联锁是最后采取的一项保护措施。其条件是： 轴承油压过低、推力轴承损坏、动力油压力过低、持续逆流发生， 其中任一条件得到满足， 则联锁停机。2、 监视和操作界面　　在轴流压缩机 DCS 界面中， 包括多幅单回路面板画面和多幅运行监视画面。分别是： 机组主控画面、防喘振监视画面、机组轴系状态监测画面、润滑油站监控画面、蒸汽水系统监控画面、开机联锁画面、停机联锁画面以及历史趋势、报警、事件记录、操作日志等。通过这些监控画面。